En los hornos industriales de aceite térmico, las chaquetas de aislamiento Thermatron se instalan sobre el cuerpo del equipo y en los componentes críticos donde se producen las mayores pérdidas de calor. El principal problema es la elevada disipación térmica y el riesgo de sobrecalentamiento en superficies expuestas, lo que puede afectar tanto al rendimiento del proceso como a la seguridad del personal. Con las chaquetas Thermatron se mejora la eficiencia térmica del equipo, se reduce el consumo energético y se protege al operador, garantizando al mismo tiempo un acceso rápido para tareas de mantenimiento y revisiones, incluso en zonas de geometría compleja propias de estos hornos.
Problema sin aislamiento
En los hornos industriales de aceite térmico, las superficies exteriores y los componentes críticos pueden alcanzar temperaturas muy elevadas, generando pérdidas de calor significativas y creando zonas calientes difíciles de controlar. La geometría de estos hornos —tuberías, cámaras de calentamiento, intercambiadores y válvulas— hace que el aislamiento con soluciones rígidas tradicionales resulte poco eficaz, ya que no se adapta bien, dificulta el mantenimiento y aumenta los tiempos de parada del proceso.
Solución Thermatron
La solución Thermatron para hornos industriales de aceite térmico se basa en chaquetas textiles flexibles y desmontables, diseñadas para adaptarse con precisión a la geometría del equipo —tuberías, cámaras de calentamiento, intercambiadores y válvulas— garantizando un aislamiento continuo incluso en zonas complejas. Dado que estos hornos pueden alcanzar temperaturas de hasta ~270 ºC, se emplean tejidos y materiales técnicos específicos para altas temperaturas y entornos con aceite térmico o vapor, proporcionando resistencia, durabilidad y seguridad para el personal. Además, este aislamiento contribuye a un ahorro significativo en la factura energética, reduciendo la disipación de calor y optimizando el consumo durante el funcionamiento, al mismo tiempo que permite un mantenimiento rápido sin desmontajes ni interrupciones prolongadas del proceso.
Beneficios
- Reducción significativa de la temperatura de contacto en las superficies y componentes críticos del horno.
- Ahorro energético que contribuye directamente a la reducción de la factura energética del proceso.
- Mejora de la seguridad del personal, disminuyendo el riesgo de quemaduras y accidentes en zonas expuestas a altas temperaturas.
- Mantenimiento más sencillo gracias al desmontaje rápido de las chaquetas y a su reinstalación sin obras ni interrupciones prolongadas.
- Mayor protección del equipo y prolongación de su vida útil frente a sobrecalentamiento, suciedad y acumulación de calor en componentes sensibles.
- Disminución de las emisiones de CO₂ asociadas al consumo energético, contribuyendo a una operación más sostenible.
- Retorno de inversión acelerado por la combinación de ahorro energético, menor desgaste y reducción de tiempos de parada.
Aplicaciones y sectores
Las chaquetas de aislamiento Thermatron para hornos industriales de aceite térmico se utilizan en plantas donde se emplea aceite térmico para procesos de calentamiento industrial. En estos hornos pueden aislarse el cuerpo principal, las tuberías y cámaras de calentamiento, los intercambiadores, las válvulas y otros puntos singulares donde se concentran las pérdidas de calor. Esto permite mejorar la eficiencia térmica del equipo, reducir el consumo energético y aumentar la seguridad del personal, manteniendo un acceso rápido para tareas de operación, inspección y mantenimiento.
Datos técnicos orientativos
A nivel orientativo, las chaquetas de aislamiento Thermatron están diseñadas para trabajar en un amplio rango de temperaturas industriales, desde media hasta alta temperatura (los valores exactos se ajustan según el modelo y las condiciones de servicio). Se pueden configurar con diferentes combinaciones de tejidos técnicos exteriores (fibra de vidrio con recubrimientos siliconados, PTFE, aluminio, etc.) y mantas aislantes interiores de lana mineral o fibra de vidrio de alta temperatura, escogidas en función de la temperatura de trabajo, el entorno (interior o exterior) y la presencia de agentes como aceites, vapor o humedad.