En las extrusoras industriales —utilizadas en el sector plásticos, como HDPE, PET, y otros polímeros—, las chaquetas de aislamiento Thermatron se colocan sobre el cuerpo y componentes críticos donde se producen pérdidas de calor. El principal problema es la disipación de energía y el riesgo de sobrecalentamiento, que puede afectar al rendimiento del equipo y a la seguridad del personal. Con la instalación de chaquetas Thermatron se mejora la eficiencia térmica, se reduce el consumo energético y se protege al operador, manteniendo un fácil acceso para mantenimiento y revisiones, incluso en zonas de difícil acceso y geometrías complejas típicas de las extrusoras.
Problema sin aislamiento
En las extrusoras industriales las superficies exteriores y componentes críticos pueden generar pérdidas de calor significativas, especialmente en zonas irregulares o partes de difícil acceso. Estas áreas calientes dificultan el aislamiento con soluciones rígidas tradicionales, lo que complica el mantenimiento, aumenta los tiempos de parada y reduce la eficiencia energética del proceso. Con las chaquetas Thermatron se logra un aislamiento seguro, eficiente y flexible, que se adapta a todas las geometrías sin limitar el acceso para inspecciones, reparaciones o ajustes de operación.
Solución Thermatron
La solución Thermatron para extrusoras industriales se basa en un doble sistema: chaqueta aislante + funda de protección, diseñado específicamente para cubrir el cuerpo y componentes críticos del equipo. Las chaquetas se adaptan a la geometría real de la extrusora (cilindro, tornillo, conexiones, soportes, válvulas, etc.), asegurando un ajuste perfecto y un aislamiento continuo, mientras que la funda de protección protege frente a polvo, residuos y agentes externos. Se seleccionan tejidos y materiales según la temperatura de trabajo y el entorno operativo, garantizando resistencia, durabilidad y facilidad de mantenimiento, sin comprometer el acceso para inspecciones o ajustes.
Beneficios
- Reducción significativa de la temperatura de contacto en las superficies y componentes críticos de la extrusora.
- Ahorro energético gracias a una menor disipación térmica y optimización del proceso de fundición de polímeros.
- Protección frente a plástico fundido, aumentando la seguridad del operador y del equipo.
- Mantenimiento más sencillo: desmontaje rápido de las chaquetas y reinstalación sin necesidad de obras ni interrupciones prolongadas.
- Mayor protección del equipo y prolongación de su vida útil frente a sobrecalentamiento, residuos y suciedad.
- Inversión con retorno rápido gracias a la combinación de ahorro energético y reducción de paradas por mantenimiento.
- Contribución notable a la eficiencia del proceso y al ahorro energético global de la planta.
Aplicaciones y sectores
Las chaquetas de aislamiento Thermatron para extrusoras industriales se emplean en todo tipo de plantas, incluyendo alimentación y bebidas, químicas, farmacéuticas, energía o climatización centralizada. En las extrusoras pueden aislarse el cuerpo principal, cilindro, tornillo, bridas, válvulas, soportes y otros puntos singulares donde se concentran las pérdidas de calor, garantizando eficiencia energética y seguridad para el personal durante la operación y el mantenimiento.
Datos técnicos orientativos
A nivel orientativo, las chaquetas de aislamiento Thermatron están diseñadas para trabajar en un amplio rango de temperaturas industriales, desde media hasta alta temperatura (los valores exactos se ajustan según el modelo y las condiciones de servicio). Se pueden configurar con diferentes combinaciones de tejidos técnicos exteriores (fibra de vidrio con recubrimientos siliconados, PTFE, aluminio, etc.) y mantas aislantes interiores de lana mineral o fibra de vidrio de alta temperatura, escogidas en función de la temperatura de trabajo, el entorno (interior o exterior) y la presencia de agentes como aceites, vapor o humedad.