En las tuberías industriales —incluyendo conductos rectos, codos, derivaciones tipo “T” y latiguillos—, las chaquetas de aislamiento Thermatron se instalan sobre el cuerpo y los componentes críticos donde se producen las mayores pérdidas de calor. El principal problema es la elevada disipación térmica y el riesgo de sobrecalentamiento en superficies expuestas, lo que puede afectar tanto al rendimiento del sistema como a la seguridad del personal. Con las chaquetas Thermatron se mejora la eficiencia térmica, se reduce el consumo energético y se protege al operador, garantizando al mismo tiempo un acceso rápido para tareas de mantenimiento y revisiones, incluso en zonas de geometría compleja propias de las tuberías industriales.
Problema sin aislamiento
En las tuberías industriales las superficies exteriores y los componentes críticos pueden alcanzar temperaturas muy elevadas, generando pérdidas de calor significativas y creando zonas calientes difíciles de controlar. La geometría de estas tuberías hace que el aislamiento con soluciones rígidas tradicionales resulte poco eficaz, ya que no se adapta bien, dificulta el mantenimiento y aumenta los tiempos de parada del sistema.
Solución Thermatron
La solución Thermatron para tuberías industriales se basa en chaquetas textiles flexibles y desmontables, diseñadas para adaptarse con precisión a la geometría real de cada línea —conductos rectos, codos, derivaciones tipo “T”, latiguillos y puntos singulares—, garantizando un aislamiento continuo incluso en zonas de difícil acceso. Dado que estas tuberías pueden operar en un amplio rango de temperaturas, desde aproximadamente –40 ºC hasta 550 ºC, se emplean tejidos y materiales técnicos específicos capaces de resistir tanto aplicaciones criogénicas como circuitos de alta temperatura. Esto asegura durabilidad, eficiencia y seguridad para el personal, reduciendo de forma notable la disipación térmica. Además, las chaquetas contribuyen a un ahorro significativo en la factura energética, optimizando el consumo durante el funcionamiento, y permiten un mantenimiento rápido sin desmontajes complejos ni interrupciones prolongadas del proceso.
Beneficios
- Reducción significativa de la temperatura de contacto en las superficies y componentes críticos de la tubería.
- Ahorro energético que contribuye directamente a la reducción de la factura energética del proceso.
- Mejora de la seguridad del personal, disminuyendo el riesgo de quemaduras y accidentes en zonas expuestas a altas temperaturas.
- Mayor protección del sistema y prolongación de su vida útil frente a sobrecalentamiento, suciedad y pérdidas térmicas en puntos sensibles.
- Prevención de la congelación en tramos expuestos o zonas de baja temperatura, manteniendo la operatividad y evitando bloqueos del fluido.
- Disminución de las emisiones de CO₂ asociadas al consumo energético, contribuyendo a una operación más sostenible.
- Retorno de inversión acelerado por la combinación de ahorro energético, menor desgaste y reducción de tiempos de parada.
Aplicaciones y sectores
Las chaquetas de aislamiento Thermatron para tuberías industriales se utilizan en plantas donde se manejan fluidos a diferentes temperaturas, desde líneas de proceso hasta circuitos de vapor, agua caliente, aceite térmico o fluidos criogénicos. En estas tuberías pueden aislarse conductos rectos, codos, derivaciones tipo “T”, latiguillos, bridas y otros puntos singulares donde se concentran las pérdidas de calor o donde existe riesgo de enfriamiento excesivo. Esto permite mejorar la eficiencia térmica del sistema, reducir el consumo energético y aumentar la seguridad del personal, manteniendo un acceso rápido para tareas de operación, inspección y mantenimiento sin necesidad de desmontajes complejos.
Datos técnicos orientativos
A nivel orientativo, las chaquetas de aislamiento Thermatron están diseñadas para trabajar en un amplio rango de temperaturas industriales, desde media hasta alta temperatura (los valores exactos se ajustan según el modelo y las condiciones de servicio). Se pueden configurar con diferentes combinaciones de tejidos técnicos exteriores (fibra de vidrio con recubrimientos siliconados, PTFE, aluminio, etc.) y mantas aislantes interiores de lana mineral o fibra de vidrio de alta temperatura, escogidas en función de la temperatura de trabajo, el entorno (interior o exterior) y la presencia de agentes como aceites, vapor o humedad.